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加熱爐節能環保綜合改造解決方案





加熱爐節能環保綜合改造解決方案 


技術指標

(1)純燒高爐煤氣或1600-1900Kcal/Nm3混合煤氣;

(2)爐內氧化燒損率0.3-0.5%;

(3)噸鋼能耗冷裝低于33-35kg標煤;

(4)NOx排放小于60mg/Nm3


關鍵技術

(1)快速強化傳熱技術:全預混高速燃燒器,火焰以100m/s左右高速噴射或直接沖擊板坯強化對流換熱,且理論燃燒溫度可以適當降低;

(2)高效余熱回收技術:高效板式空預器能將排煙溫度降低到180℃以下,空氣預熱至600℃左右;

(3)節能優化燃控軟件包:基于降低氧化燒損的節能優化控制技術;

(4)超低氮燃燒技術:貧燃預混+燃料分級+高速燃燒綜合降氮。


高效板式空預器 



特點

(1)湍流增強換熱, 傳熱效率高, 不易衰減

(2)寬流道設計,壓降低、無死區

(3)結構設計消除高溫熱應力,焊縫不開裂,使用壽命長


性能

空氣預熱溫度每提高100℃,火焰溫度提高約80℃,排煙溫度降低約70℃,可節約煤氣>5%。



                1、外殼 2、高溫換熱段 3、低溫換熱段 4、框架


降低爐內NOx及氧化燒損


性能

爐內氧化燒損率平均降至0.35-0.45%,煙氣中NOx的含量平均減少20-30mg/m3。 


 


高速低氮燃燒器 




特點

(1)改善爐溫的均勻性,爐溫為550-750℃時溫差小于5℃,爐溫為750-1100℃時溫差小于10℃。

(2)強化對流傳熱,提高產量,降低噸鋼燃耗。

(3)少氧化,降低燒損,在空氣過剩系數0.6的情況下,可獲得1300℃的高溫和100m/s以上的高速還原性火焰。


性能

(1)縮短加熱爐加熱時間30-40%

(2)節省燃氣10-15%

(3)降低氧化燒損40-50%

(4)煙氣NOX含量<60mg/Nm3


 燃燒控制系統:系統拓撲結構及功能





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